制造业企业在当今全球竞争格局面临的最大挑战之一是产生和维持收入增长。由于制造业是富有变数的，并且常常依赖于遍布全球的复杂的合作伙伴网络，制造公司经常在一个“精益”和“平均”的环境中运作，利润可能相当小，而投资和回报方面的误差也很小。因此，公司必须部署一些概念、平台和活动，来帮助增加收入，优化流程并消除浪费或冗余。
进入工业4.0及并应用它的能力有助于企业改进和简化流程，提高效率并增强理解公司整体供应情况。通过将诸如计划、生产、仓储和运输等现有流程或平台整合到数字化集成中，工业4.0将形成一个完全优化的生产序列的蓝图，它在价值链的每个接触点产生共鸣，从工厂生产车间到客户的大门。
但即使具备所有这些价值主张，工业4.0实际上是否会带来收入增长？这些竞争优势如何被用于增加收入流？考虑到这些问题，我们来调查工业4.0的关键方面，以及这些因素如何帮助公司推动收入增长。
加强系统和人员之间的交流
如果我们将工业4.0视为“智能工厂”的演变，那么有意义的是，物联网（IOT）及其依赖于机器和系统之间的通信是帮助企业打破通信和功能孤岛以提高效率和生产力核心驱动力。这意味着关于库存水平，设施能力或运输路线的信息流更加一致，并允许价值链的更大部分预测潜在的故障或瓶颈。系统和解决方案协同工作的能力，不仅提高了生产力和准确性，同时也提高了公司整体供应情况的可视性。由于工业4.0在很大程度上是为了使制造商更加灵活和快速响应，因此IOT成为创建公司的需求计划、生产和库存实践的有价值的洞察力的核心驱动力。
定制化
正如我们前面提到的那样，在当今的全球供应链中不存在“一刀切”的解决方案。 规划者和管理者需要个性化解决方案来应对挑战。因此，在一个充满变化的行业，随着越来越多的全球参与者和合作伙伴的加入，产品的定制化越来越受到制造商日益频繁的关注。工业4.0 - 与增材制造这样的生产方式一起 - 使制造商能够提高其定制能力以满足个别体客户的特定需求。服务于这种定制化水平的能力意味着公司将更多地响应生产计划中的约束，并更好地应对潜在的故障或整个供应链中零件流转的速度减慢。这样可以优化计划和生产流程，从而大大减少浪费，并帮助公司实现投资回报最大化（ROI）。
纳入云技术
工业4.0供应链是一个数据驱动的企业，通过数据获得的商业洞察，可以用来简化整个价值链各个接触点的流程。因此，工业4.0需要一个强大的平台来存储、分类和检索大量的详细数据和报告。采用云技术及其能力来存放大量的数据以及开放多个数据访问点，可以增强公司跨渠道的通信和协作。由于拥有海量存储空间和实时查看和管理数据的能力，云技术的整合不仅是减少制造业企业必须投资于数据存储和管理的资源和资本的关键优势，而且也是未来供应链管理的重要组成部分。
整合详细的分析
我们在之前的条目中讨论了数据、报告和分析作为当今全球制造业格局的关键驱动因素的重要性; 先进的分析技术及其预测建模和规划能力，作为一个平台，可以减少合作伙伴网络和价值流的复杂性。优化生产计划和流程的能力是企业保持高水平生产力和效率的关键驱动力，先进的分析功能为规划人员和管理人员提供数据驱动的洞察力，从而就规划战略和计划中的生产计划作出明智的决策。工业4.0使用高级分析来支持更大的端到端（E2E）可见性和增强的供应链灵活性，这两者都是在整个价值链中避免瓶颈并创造稳定性的关键。
